
Мешалка для шлака при плавлении магниевого расплава и магниевых сплавов является специальным комплектующим оборудованием в процессах плавления, рафинирования и удаления шлака магния и магниевых сплавов, главным образом применяется для перемешивания, смешивания и обработки удаления шлака магниевого расплава в печи в процессе плавления.
Мешалка для шлака при плавлении магниевого расплава и магниевых сплавов является специальным комплектующим оборудованием в процессах плавления, рафинирования и удаления шлака магния и магниевых сплавов, главным образом применяется для перемешивания, смешивания и обработки удаления шлака магниевого расплава в печи в процессе плавления. Поскольку магниевый расплав при высокой температуре обладает высокой активностью, склонен к окислению и горению, а в процессе плавления образуются такие примеси, как плавающий шлак, оксидная плёнка, включения флюса и осадочный шлак, обычные способы перемешивания или ручного извлечения шлака зачастую имеют такие проблемы, как неравномерное перемешивание, неполное удаление шлака, лёгкое возгорание поверхности расплава, серьёзное вторичное окисление. Мешалка для шлака посредством согласованной работы механического перемешивания и конструкции удаления шлака позволяет эффективно улучшить однородность расплава, повысить эффект разделения шлака и металла, снизить влияние шлака и примесей на качество сплава.
Данное оборудование обычно состоит из приводного устройства, мешающего вала, мешающей головки или мешающих лопастей, скребка для удаления шлака, конструкции подъёма и позиционирования и других частей. При работе мешающий вал приводит во вращение мешающую головку в магниевом расплаве, заставляя расплав образовывать стабильное течение, способствуя гомогенизации состава сплава, гомогенизации температуры и обеспечивая достаточный контакт рафинирующего флюса с неметаллическими включениями в расплаве. В то же время конструкция удаления шлака может сгребать, отделять и выводить плавающий шлак на поверхности расплава, оксидную плёнку и шлаковый слой в печи, обеспечивая одновременное выполнение перемешивания и удаления шлака. Некоторые модели используют дисковую конструкцию мешающей головки, которая может разделить расплав на два потока верхнего и нижнего слоёв: верхний слой образует вихревой поток, что благоприятствует диффузии легирующих элементов; нижний слой сохраняет относительную стабильность, что позволяет уменьшить повторный подъём осадочного шлака, сократить время осаждения частиц шлака и повысить эффективность плавления.
Основные особенности мешалки для шлака при плавлении магниевого расплава и магниевых сплавов включают:
1.Равномерное перемешивание: позволяет улучшить распределение состава, температуры и рафинирующего флюса в магниевом расплаве, уменьшить ликвацию и включения.
2.Высокая эффективность удаления шлака: способна удалять плавающий шлак, оксидную плёнку, шлак флюса и осадочный шлак, повышая чистоту сплава.
3.Стабильная работа: посредством мешающего вала, опорной конструкции и устройства позиционирования повышается устойчивость оборудования, уменьшается раскачивание.
4.Адаптация к высокотемпературной среде: мешающая головка, детали скребка для удаления шлака и другие изготовлены в термостойком исполнении, устойчивом к размыванию расплавом.
5.Высокая степень автоматизации: может использоваться в комплекте с плавильной печью, тигельной печью, постом рафинирования, снижая интенсивность ручных операций.
6.Улучшение качества отливок: способствует снижению таких дефектов, как шлаковые включения, газовые поры, неравномерность структуры, повышая долю годной продукции.
Данное оборудование подходит для таких операций, как плавление, рафинирование, удаление шлака, выдержка и подготовка перед литьём магниевых сплавов, может использоваться в комплекте с тигельной печью, отражательной печью, печью выдержки, плавильной печью и другим оборудованием. По сравнению с традиционным ручным перемешиванием и ручным извлечением шлака мешалка для шлака способна повысить контролируемость и стабильность процесса плавления, снизить риск окисления и горения поверхности магниевого расплава, уменьшить интенсивность труда и повысить эффективность производства. При использовании следует обращать внимание: оборудование должно быть установлено прочно, мешающий вал, мешающая головка и детали удаления шлака должны соответствовать типу печи, размерам печной камеры и технологии плавления; перед работой следует проверить нормальность всех соединительных участков, системы передачи и устройства подъёма и позиционирования; скорость перемешивания, глубина погружения, частота удаления шлака и температура плавления должны регулироваться в соответствии с конкретными технологическими требованиями; в процессе работы следует избегать работы мешающей головки без расплава, удара о стенку печи или работы при превышении температуры. Конкретная форма конструкции, конфигурация материалов, параметры мощности и установочные размеры должны соответствовать технической документации производителя.